구조 구성
합금 쉘 : 일반적으로 아연 합금/알루미늄 합금, 경량과 고강도를 결합합니다.
CAM 코어 : 회전 중에 방사상 압력을 생성하는 정밀 모래 편심 캠
잠금 그루브 : 일치하는 브래킷에 슬롯이있는 인터록
방지 세탁기 (선택 사항) : 진동으로 인한 우발적 인 느슨 함을 방지합니다
워크 플로
정렬 : 캠 버클을 사전 설정 마운팅 홀에 삽입하십시오.
회전 : 90 ° 회전으로 잠금 (일부 모델은 180 °를 지원합니다)
자체 잠금 : 편심 CAM 구조는 연속 클램핑 력을 생성합니다
핵심 성능 장점
효율성 개선 : 설치는 기존 볼트보다 3-5 배 빠릅니다.
도구없는 작동 : 손으로 쉽게 설치하고 제거합니다
진동 저항 : 동적 하중에서 잠금 력을 유지합니다
부식 저항 : 크롬 도금/양극화 된 마감 처리 가능
하중 용량 : 버클 당 최대 5-8 kN의 정적 부하
일반적인 응용 프로그램
산업 mechan 기계식 장비 액세스 패널의 빠른 고정 ▸ 자동화 된 생산 라인의 모듈 연결
건축 lock 강철 구조에 대한 임시 지원 지점 잠금 ▸ 조립식 건물 부품 도킹
운송 ▸ Rail Transit Interior Component 설치 ▸ 새로운 에너지 차량 배터리 구획 커버 고정
2. 합금 캠 버클 사용을위한 10 가지 일반적인 문제 및 솔루션
원인 :
캠이 완전히 회전되지 않았습니다 (잠금 각도에 도달하지 않음).
마모 또는 불일치 장착 브래킷 슬롯.
자체 잠금 실패를 일으키는 진동 환경.
솔루션 : 캠이 "클릭"잠금 (보통 90 ° 또는 180 °)이 될 때까지 회전 할 수 있습니다.
장착 브래킷 슬롯에 변형이 있는지 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.
잠금 와셔 또는 나일론 자체 잠금으로 모델을 선택하십시오.
원인 :
캠과 브래킷이 너무 단단히 맞습니다.
설치 각도 편차는 고르지 않은 힘으로 이어집니다.
표면 코팅 두껍게 (예 : 페인팅 후).
해결책:
처음 사용하기 전에 캠을 3-5 회 수동으로 실행하십시오.
고무 망치로 가볍게 탭하여 정렬을 조정 한 다음 다시 회전하십시오.
과도한 코팅을 제거하거나 높은 토크 보조 도구를 사용하십시오.
- 반복 분해 및 어셈블리 후 잠금 힘은 감소합니다.
원인 :
마모 된 캠 치아 (500 사이클이 자주 사용).
합금 물질의 피로 변형.
해결책:
정기적으로 검사하고 생명이 만료되면 교체하십시오.
스틸 캠 코어로 강화 모델을 선택하십시오.
원인:
알루미늄 합금 물질은 표면 처리되지 않습니다
소금 스프레이/화학 부식
해결책:
바람직하게는 니켈 도금 또는 양극화 된 모델을 선택합니다
정기적으로 방지 그리스를 바르십시오
원인:
제조 공차 축적
장기 부하로 인한 브래킷 변형
해결책:
조절 가능한 괄호를 사용하십시오 (예 : 탄성 부싱이있는 것과 같은)
브래킷 안에 0.1-0.3mm 스테인리스 스틸 개스킷을 설치하십시오
원인:
알루미늄 합금 강도는 150 ° C 이상 감소합니다
플라스틱 잠금 요소가 녹습니다
해결책:
스테인레스 스틸로 전환 (온도 저항 400 ° C)
플라스틱 구성 요소를 제거하고 금속 잠금 장치를 사용하십시오
원인:
진동 주파수는 자체 잠금 메커니즘과 공명합니다
비되지 않은 토크가 달성되지 않았습니다
해결책:
보조 잠금 장치가있는 제품을 사용하십시오
스프링 스틸 스토퍼를 추가하십시오
- 장착 공간이 충분하지 않으면 회전을 방지합니다
원인:
캠 회전 반경은 주변 구성 요소를 방해합니다
해결책:
푸시 풀 퀵 릴리스 버클을 사용하십시오
작은 각각 (45 °) 잠금 버전을 사용자 정의하십시오
원인:
비평선 접촉은 스트레스 농도를 유발합니다
솔루션 : 플로팅 캠 버클 사용 (± 2mm 공차 허용)
특수 모양의 어댑터 브래킷을 추가하십시오
원인:
폭력적인 운영으로 인한 과부하
재료 캐스팅 결함
해결책:
전용 분해 도구를 사용하십시오
를 구매할 때 자료 보고서 (EN 1706 표준)가 필요합니다